Процесс серийного производства автомобилей предполагает частое использование герметика и других материалов для обработки поверхности. Высококачественные клеи обеспечивают надежное соединение, а другие смеси позволяют добиться максимальной плотности и фиксации деталей на конкретном месте.
На выполнение таких мелких, но важных заданий, уходит достаточно много времени. С экономической точки зрения ручная работа является очень не выгодной, поэтому создание автоматизированной системы нанесения подобных материалов часто используется в качестве выгодного вложения в производственный процесс.
Группа компаний Ракурс предлагает готовое решение от производителя Omron для автоматического контроля нанесения герматика.
Особенности строения оборудования для автоматизации
Для современных автоматизированных производств используется оборудование, которое включает емкость с материалом, механизм для подачи и голову для дозирования, которая крепится к специальному роботу. Траекторию движения можно регулировать с помощью программного обеспечения. Задается также ширина полоски и другие параметры. Внесение значений является важнейшей частью работы, так как от этого зависит качество конечного результата.
В случае отсутствия автоматизации осуществлять контроль приходится оператору, который устраняет дефекты и брак. Данная необходимость приводит к понижению качества конечного результата. Внедрение системы автоматизации решает проблему и снижает роль человеческого фактора в процессе производства. Все это заметно отображается на экономическом росте компании и позволяет сократить количество издержек.
Польза использования систем автоматизации
Специальное оборудование и программное обеспечение позволяет контролировать дефекты в автоматическом режиме. Машина сама определяет место разрыва и устраняет его. Идентификация осуществляется с помощью лазера ZG2, в поле зрения которого попадают даже незначительные отклонения.
Устройство осуществляет замеры ширины и высоты полоски клея или герметика, чтобы исключить вероятность погрешности. Место дефекта сохраняется в памяти контролера, после чего данные поступают в отчет. Робот корректирует процесс нанесения герметика или клея.
Технология технического зрения FH
Иногда на производстве нет возможности установки измерительного датчика. В данной ситуации используется другая технология автоматизации. Техническое зрение FH соответствует всем запросам и выполняет задания на высшем уровне.
Робот способен наносить материал по всему контуру детали, после чего система технического зрения производит замеры и выявляет дефекты. В некоторых ситуациях применение данного метода является самым оптимальным решением. С помощью него можно добиться высокой эффективности контроля на производстве.
Все технологии, описанные выше, успешно используются на практике уже долгое время. Показывая отличную продуктивность, эти методы пользуются большой популярностью и применяются в самых передовых отраслях автомобилестроения.
